SCH12 mangrupikeun baja tuang austenitik -baja tuang anu tahan dina standar industri Jepang, utamina saluyu sareng JIS G 5122 Heat -Baja Tahan sareng Panas-Casting Alloy Tahan, sareng kalebet kana standar CNS G 3093 Cina. Salaku baja tuang -panas nikel tinggi-kromium luhur, éta bahan umum pikeun tuang tina -peralatan industri suhu luhur kusabab sipat mékanis suhu luhur{10}}na alus teuing, stabilitas termal sareng résistansi korosi anu tangtu, sareng sami sareng stainless steel kelas SUS302B.
I. Bahan inti Pasipatan SCH12
1. Komposisi Kimia (Fraksi Massa, %)
Ieu ngandung inti kromium-komposan nikelSistim alloy ite, kalawan molybdenum (max 0,5%) ditambahkeun sakumaha diperlukeun pikeun persis ngatur lalawanan panas sarta sipat mékanis. Kisaran komposisi khusus nyaéta kieu:
| unsur | C | Si | Bungbulang | P | S | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| eusi | 0.2-0.4 | Kurang atawa sarua jeung 2.0 | Kurang atawa sarua jeung 2.0 | Kurang atawa sarua jeung 0,04 | Kurang atawa sarua jeung 0,04 | 8.0-12.0 | 18.0-23.0 | Kurang atawa sarua jeung 0,5 |
2. Sipat Mekanis Konci (Salaku -cast)
Éta nunjukkeun sipat mékanis anu saé, nyumponan sarat -beban dina kaayaan kerja suhu luhur-tanpa atenuasi plastik anu signifikan:
Kakuatan ngahasilkeun: Leuwih gede atawa sarua jeung 235 N/mm² (MPa)
Kakuatan Tensile: Langkung ageung atanapi sami sareng 490 N/mm² (MPa)
Elongation: Langkung ageung atanapi sami sareng 23%
Karasa Brinell: Kurang leuwih 123 HB (sanggeus perlakuan panas)
3. Inti Fisik jeung Panas -Sipat Tahan
Koéfisién ékspansi termal: 16,2 × 10⁻⁶ / gelar dina 0 - 100 derajat, 20,2 × 10⁻⁶ / gelar dina 0-650 derajat, kalawan ciri ékspansi termal cocog pikeun-suhu luhur kaayaan kerja siklik;
Panas -Suhu Tahan: Sanggup -operasi stabil jangka panjang dina suhu luhur 650 darajat, lumaku pikeun sedeng jeung luhur -peralatan industri suhu;
Struktur Metallographic: Austenitic matrix kalawan lalawanan kacapean termal alus, teu rawan cracking alatan parobahan suhu ngadadak;
Pasipatan lianna: Non-magnétik, kamampuhan castability alus teuing, tur bisa jadi komponén kompléks-wangunan.
4. Résistansi korosi
Ngandelkeun eusi kromium luhur 18% -23%, film oksida Cr₂O₃ padet gampang kabentuk dina beungeut cai, nyadiakeun résistansi alus munmédia basa jeung lingkungan korosi oksidatif hampang, sarta bisa nahan erosi ku média corrosive lemah di lingkungan industri. Tapi, résistansi korosi na bakal turun dina lingkungan korosif anu kuat sapertos asam kuat sareng uyah klorida anu luhur.
II. Skenario Aplikasi Biasa tina SCH12
Salaku baja tuang -tahan panas, SCH12 utamana cocog pikeun tuang alat industri dinasedeng jeung luhur-suhu, kaayaan siklus termal nu nanggung beban mékanis tangtu, utamana pikeun komponén kompléks dibentuk ku casting. Widang aplikasi has nyaéta kieu:
1. Power Mesin Widang
Ieu salah sahiji bahan inti pikeunwilah turbin uap, adaptasi jeung -suhu luhur lingkungan gawé turbin uap, sarta bisa tahan scouring tina -suhu uap luhur, siklus termal jeung gaya centrifugal mékanis. résistansi kacapean sarta hirup layanan bisa salajengna ningkat ngaliwatan prosés casting dioptimalkeun. Éta ogé dianggo pikeun komponén tuang suhu sedeng sareng luhur -turbin gas sareng generator.
2. Alat keur ngagolakkeun sarta tekanan Vessel Field
Ieu bisa dijieun kanasuhu luhur -castingspikeun boilers industri jeung boilers listrik tekanan, kayaning ngarojong tungku internal, liners tahan panas -, castings nyambungkeun, jsb Hal ieu diadaptasi kana suhu gawé di luhur 300 derajat, tekanan Ngabuburit jeung lingkungan kualitas cai alkalin di boilers (kacida cocog jeung kaayaan gawé tekanan boiler listrik insulators disebutkeun saméméhna), minuhan sarat {{0} jeung 3} résistansi mékanik, nyumponan {{0}
3. Metalurgi jeung Panas Treatment Equipment Widang
Hal ieu dipaké pikeuncoran awak tungku, penyangga tahan panas -, karanjang/baki bahantina tungku metalurgi jeung tungku perlakuan panas, nu bisa nahan -suhu tinggi radiasi termal jeung siklus termal dina tungku, sarta nolak erosi ku atmosfir korosif hampang dina tungku, mastikeun operasi stabil jangka panjang -parabot.
4. Umum Industrial High{1}}Peralatan Suhu
Ieu lumaku pikeunsedeng jeung luhur-pompa hawa sarta tuang klep, pipa saluran hawa panas, komponén tahan panas -parabot dryingdina industri kimia jeung bahan wangunan, utamana cocog pikeun bagian struktural kompléks nu merlukeun casting ngabentuk tur mibanda sarat pikeun -kakuatan suhu luhur jeung stabilitas termal.
III. Kauntungan Inti sareng Titik Konci Aplikasi tina Bahan
1. Keunggulan Inti
Résistansi Panas anu saé: Matriks austenitik digabungkeun jeung kromium tinggi -alloy nikel ngakibatkeun atenuasi kakuatan slow dina suhu luhur sarta lalawanan kacapean termal alus, cocog pikeun -jangka luhur tinggi -kondisi kerja siklik suhu;
Castability punjul: Bisa diasupkeun kana komponén -kompléx tanpa pamrosésan saterusna anu pajeulit, ngurangan biaya produksi jeung manufaktur;
Sipat Mékanis Komprehensif Alus: Cai mibanda duanana kakuatan tinggi na plasticity, bisa minuhan sarat beban mékanis bari withstanding hawa tinggi, sarta henteu rawan narekahan;
Résistansi Korosi tangtu: Tahan ka lingkungan oksidatif basa sareng hampang, nyaluyukeun kana sarat korosi di lingkungan industri anu paling -suhu luhur.
2. Titik konci aplikasi
Bahan ieutuang baja, utamana dipaké pikeun komponén matak, teu keur propil digulung kayaning piring jeung bar;
Résistansi kana korosi kuat (asam kuat, uyah tinggi, oksidasi kuat) sacara umum. Pikeun kaayaan kerja sapertos kitu, palapis anti korosi kedah dianggo atanapi -bahan alloy anu langkung luhur kedah diganti;
Sanajan -suhu résistansi oksidasi luhurna alus teuing, dina -suhu ultra luhur di luhur 900 derajat, kaayaan pilem oksida permukaan perlu dipariksa rutin pikeun nyegah karuksakan matriks;
Saatos tuang, -sipat mékanis suhu luhur sareng stabilitas termal tiasa langkung dioptimalkeun ngaliwatan prosés perlakuan panas sapertos perlakuan solusi sareng perawatan sepuh.
